Контролер токарного верстата загального призначення

Контролер токарних верстатів загального призначення – це високо-економічний контролер токарних верстатів загального призначення з ЧПУ, розроблений компанією TOMATECH TECHNOLOGY CO., LTD.

Компанія TOMATECH була заснована в 2014 році. Це провідна технологічна компанія, яка спеціалізується на проектуванні, виробництві та маркетингу доступних високоефективних продуктів керування рухом.

Контрольні осі:
1. Серія TAC2000T: осі керування: 2 -3 осі (X, Z, Y), імпульс + сигнали напрямку
2. Серія TAC2000TB: 2~5 осей (X, Y, Z, 4-а, 5-а), імпульс + сигнали напрямку
3. Серія TAC2000TB: Осі інтерполяції: лінійна інтерполяція X, Y, Z; кругова інтерполяція X і Z;
Серія TAC2000TB: Осі інтерполяції: X, Y, Z, 4-та, 5-та лінійна інтерполяція; кругова інтерполяція X і Z;
Входи / Виходи:
1.Економічна версія: серія TAC2000T: 16 входів, 16 виходів
2. Стандартна версія: серія TAC2000TB: 32 входи, 32 виходи

Функція осі подачі:
1. Мінімальна одиниця команди: можна вибрати 0,001 мм або 0,0001 мм
2. Діапазон команд позиції: ±99999999 × мінімальна одиниця команди
3. Швидкість швидкого ходу: коли одиниця команди становить 0,001 мм, максимальна швидкість становить 60 м/хв; (0,0001 мм, максимальна швидкість 24 м/хв)
4. Швидке перевизначення: F0, 25%, 50% і 100%, всього чотири рівні,-коригування в реальному часі;
5. Регулювання годування: всього 16 рівнів: 0~150%, регулювання-в реальному часі;
6. Режим інтерполяції: лінійна, дугова та спіральна інтерполяція та жорстке нарізання
7. Автоматична фаска
Функція прискорення та уповільнення:
1. Подача різання: можна вибрати прискорення або уповільнення лінійного/індексного типу або переднього/заднього.
2. Швидкий хід: можна вибрати прискорення або уповільнення лінійного/індексного типу або переднього/заднього.
3. Постукування: можна вибрати прискорення або уповільнення лінійного/індексного типу або переднього/заднього.
4. Початкова швидкість, фінішна швидкість і час розгону та уповільнення встановлюються параметром.
Функція шпинделя:
1. Вихід аналогової напруги 0 В~10 В у двох каналах, підтримка керування двома -шпинделями
2. Зворотний зв'язок шпиндельного кодера в одному каналі, роздільна здатність шпиндельного кодера може бути встановлена
(0 або 100p/r~5000p/r)
3. Коефіцієнт передачі між датчиком і шпинделем: (1~255):(1~255)
4. Швидкість шпинделя: вказується S-кодом або сигналом ПЛК, діапазон швидкості становить 0 об/хв ~ 9999 об/хв.
5. Перевизначення шпинделя: всього 8 рівнів: 50%~120%, регулювання-в реальному часі
6. Регулювання постійної швидкості поверхні шпинделя
7. Цикл різьблення/жорстка різьба
Функція інструменту:
1. Корекція довжини інструменту
2. Компенсація радіуса інструменту (тип С)
3. Компенсація зносу інструменту
4. Управління ресурсом інструменту
Компенсація точності:
1. Компенсація люфту
2. Компенсація помилки висоти в типі пам'яті
Функція ПЛК:
1. Програма PLC в двох рівнях, максимум 5000 кроків, цикл оновлення програми 1 рівня: 8 мс.
2. Завантаження програми зв'язку ПЛК
3. Підтримка попереджень PLC та сигналізації PLC
4. Підтримка багатьох програм ПЛК (максимум 16), можна вибрати поточну запущену програму ПЛК
5. Базовий ввід/вивід: вхід у 14 точках/вихід у 14 точках

1. Контролер токарного верстата загального призначення підтримує макрофункції типу A і B, легко виконувати складне програмування.

2. Програмування сходів ПЛК: сходи ПЛК можна програмувати. Підтримка програмного забезпечення сходів ПЛК.

3. Універсальний контролер токарного верстата підтримує функцію осі CS (контролер 3~5 осей): з сервошпинделем шпиндель може працювати як вісь CS для індексації шпинделя та жорсткого нарізання різьби.

4. Різні конфігурації ATC: підтримка лінійної зміни інструменту, електрична турель. Гібридна турель.

5. Нитки: підтримка всіх типів потокових команд.