Система ЧПК
Функції:
Аналізує інструкції програми та координує рух кожної осі.
Забезпечує інтерфейс людини-машини (наприклад, сенсорний екран), підтримуючи ручне налаштування машини та імітацію обробки.
Основний алгоритм: обчислення інтерполяції (лінійна/кругова інтерполяція) для обробки складних контурів.
Система передачі
Привід шпинделя: двигун зі змінною частотою або двигун із прямим приводом, діапазон швидкості 50~6000 об/хв (до 10000 об/хв для важких-токарних верстатів).
Система живлення:
Вісь X-: керує радіальним різанням (зміна діаметра).
Вісь Z-: керує осьовим різанням (зміна довжини).
Вісь C- (необов’язково): вмикає функції індексування або фрезерування (фрезерування-точіння).
Компоненти трансмісії: кульковий гвинт (повторюваність ±0,003 мм), лінійна напрямна.
Система інструментів
Типи інструментальних стовпів:
Груповий інструментальний пост (простий і ефективний, підходить для-великого виробництва).
Револьверна стійка інструменту (8~12 позицій, підтримує автоматичну зміну інструменту).
Матеріал інструменту: твердий сплав (чорнова обробка), CBN/PCD (фінішна обробка високо{0}}твердих матеріалів).
Допоміжні системи
Затиск: три-кулачковий патрон (загального призначення), гідравлічний затискач (тонкостінні-частини), задня бабка (довга опора валу).
Система охолодження: Ріжуча рідина під високим{0}}тиском (на основі емульсії або масла-), що знижує температуру різання нижче 60 градусів.
Система видалення стружки: ланцюговий-тип або спіральний транспортер стружки, який підтримує чистоту в зоні обробки.
